高精細・高精度3Dプリンター

世界をリードする精密水準を実現する

「microArch® シリーズ」は、独自の PμSL 技術により、2μm/10μm の高解像度と ±10μm/±25μm の精密な公差制御を実現し、0.01mm~100mm の微細加工が可能な 3D プリンターです。

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microArch® 3Dプリンター

「0.01mm ~ 100mm」超精密水準を実現

microArch®S230

光学解像度:2 μm

最小構造サイズ:≤10μm

加工公差:±10 μm

積層厚:5μm~20μm

造形サイズ:50mm×50mm×50mm<br>(L×W×H)

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microArch®S240

光学解像度:10 μm

最小構造サイズ:≤50μm

加工公差:±25 μm

積層厚:10um~40um

造形サイズ:100mm×100mm×75mm<br>(L×W×H)

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microArch®S140

光学解像度:10 μm

最小構造サイズ:≤50μm

加工公差:±25 μm

積層厚:10um~40um

造形サイズ:94mm×52mm×45mm<br>(L×W×H)

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microArch®P150

光学解像度:25 μm

最小構造サイズ:≤125μm

加工公差:±50 μm

積層厚:10um~50um

造形サイズ:48mm×27mm×50mm<br>(L×W×H)

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得意とする微細構造

高精度で複雑な微細構造を可能にします

マイクロ流体

縦型、横型、螺旋状のチャンネル;

表面/内部チャンネル構造;

一体成型,組立不要

マイクロニードルアレイ

異なる種類のマイクロ針が可能;

密集配列;

針先をミクロン単位まで細くすることが可能;

マイクロラティス

Gyroid/他の類似構造;

微細格子ロッド;

最小3D部材サイズは僅か数十ミクロン;

射出成形/CNC加工では難しい部品

密集配列の微細穴;

大面積の薄壁;

中空構造;

高い公差が要求される部品

交差:±10μm/±25μm;

ミクロ構造を含む極小部品が製作可能;

製品仕様一覧

高精細・高精度の産業用3Dプリンター

機種選定のポイント

*3Dデータやご要望などをご教示いただけると最良の 3Dプリンターをご提案させていただきます。

応用事例

マイクロニードル

マイクロ流体

バイオミメティクス

電子部品

医療機器

その他

2025-11-10

精密医療を支える3Dプリント技術:バイオミメティック・マイクロニードル神経導管とミトコンドリア標的マイクロニードル

  • 062025-11

    マイクロニードルの特徴|製作方法と3Dプリンター活用例

    医療や美容分野における新たな投薬手段として、マイクロニードルの採用が増えています。マイクロニードルはその名の通り微細な針であるため、加工はかんたんではありません。品質を確保しようとすると歩留まりが悪くなることから、微細な加工に対応できる3Dプリンタの活用が進んでいます。

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  • 072025-04

    精密3Dプリンティング+PDMS転写技術の応用

    3Dプリンティング技術の急速な発展に伴い、超高精度3Dプリンティング技術は、精密構造、複雑な形状のサンプルとモールドを迅速に作製することができます。

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2026-02-16

高精度3Dプリンティングが実現する螺旋型マイクロカテーテルによる標的脳内薬物送達

  • 062025-11

    マイクロ流体デバイスの特徴|製作方法と3Dプリンター活用例

    創薬やヘルスケアの分野を中心に、マイクロ流体の特性を利用した「マイクロ流体デバイス」の活用が広がっています。マイクロ流体デバイスの製作では、微小な流路を形成するため、高い精度の加工法が求められます。

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  • 142025-08

    3Dプリントマイクロ流体:リポソームの合成とオルガノイドチップ

    マイクロ流体工学(Microfluidics)は、マイクロスケールの流体を精密に制御・操作する技術であり、チップラボ(Lab-on-a-Chip)またはマイクロ流体チップ技術とも呼ばれます。

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2026-01-26

3Dプリンティングによるバイオミメティクス微細構造—— テントウムシ鞘翅の防水メカニズムおよび竹葉の防雪に関する微視的設計

  • 032025-07

    バイオミメティクス(生物模倣)とは?3Dプリンタによる研究開発例を紹介

    工学技術の開発における指針の一つが、バイオミメティクス(生物模倣)です。自然環境における植物や動物、昆虫などを参考にして開発された技術にはさまざまなものがあり、我々の生活を豊かにしてくれています。

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  • 052025-06

    バイオミメティック応用における精密3Dプリンティング技術

    自然進化は、最適なマクロ・ミクロ構造、自己適応性、自己治癒能力、優れた機械的特性、濡れ性、接着性、その他多くの特性を持つ生体材料を作り出しました。 天然材料に関する詳細な研究を通じて、天然生体材料の様々な特性に従って、その構造法則を模倣し、様々な特性を持つ生体模倣材料を設計・製造することができ、これには、生体模倣高強度材料、生体模倣超親水性/超疎水性材料、生体模倣高接着材料、生体模倣スマートフィルム材料、生体模倣ロボットなどが含まれています。

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2025-11-06

電子部品の試作手法|電子部品の試作における3Dプリンタの活用

  • 062025-11

    コネクタの種類とコネクタ試作に役立つ3Dプリンタの活用

    製品の電子化・IoT化が進むにつれて、電子基板同士を接続するコネクタの需要が高まっています。コネクタは汎用性が高いものだけではありません。製品ごとに、独自の要求仕様を必要とするものも多くあります。

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  • 082024-07

    3Dプリントによるはんだ付け用高耐熱コネクタ

    Z-Axis は、1995年に設立されたコネクタ製造を専門とする有力な非公開会社です。大量生産される消費者向けアプリケーション用コネクタから微小ミニチュアコネクタに至るまで、熟練した科学者や技術者、オペレーター、マネージャーのチームは、さまざまな要件に応じた革新的でコスト競争力のあるコネクタの製造に専念しています。

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2025-11-06

医療部品のニーズに応える|医療部品における3Dプリンタの活用

  • 062025-11

    歯科業界で使われる3Dプリンタとは|歯科用途とラミネートべニア

    歯科治療では、一人ひとり異なる患者の口腔環境に合わせた治療が行われており、治療に用いる器具はオーダーメイドでの製作が必要です。これまで器具の製作は、複数の作業工程を手作業で行う必要があり、時間や技術が必要でしたが、近年では、高精度な3Dプリンタが開発されたことで歯科用途にも導入が進められています。

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  • 172025-03

    医療分野における精密3Dプリント・マイクロロボットの事例

    マイクロロボット(microrobot)は、外部からのエネルギーを自律的な運動に変換できるミリメートル以下の微細装置です。小型で自主的に動き、柔軟性が高いため、従来の医療手段ではアクセス困難な狭い領域にも到達することができ、新しい医療ツールとしての応用が期待されています。薬物/細胞運搬、医療用イメージング、低侵襲診断・治療、バイオセンシングと検出、組織工学などのバイオメディカル分野での応用が期待されています。

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2025-12-03

3Dプリント力学メタマテリアル:ガラスメタマテリアルと等方性メタマテリアル

  • 062025-11

    光造形方式とは|光造形3Dプリンタの特徴と製造業での造形事例

    近年、製造業では試作品の製作などを目的に、3Dプリンターの活用が進められています。3Dプリンターにはさまざまな造形法がありますが、そのなかのひとつ「光造形方式」の概要や、メリット・デメリットを解説します。

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  • 062025-11

    業務用3Dプリンターとは|業務用3Dプリンターの特徴と種類

    さまざまな企業で「業務用3Dプリンター」の採用が進んでいます。当初は試作や治具の製作で使われていた3Dプリンターですが、近年では受注生産品などの最終製品にも、業務用3Dプリンターが活用される機会が増えてきました。

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よくある質問

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私たちBMFは、製造業の常識を打ち破る超高精度3Dプリンターメーカーとしてグローバルに活躍する、新生ベンチャー企業です。BMFの3D造形技術は、マサチューセッツ工科大学が刊行するMIT Technology Review誌にて『世界の10大画期的技術』として認定。3Dプリントの大手メディア「DEVELOP3D」では、『2020年の製品開発を飛躍させる世界の新技術30』にも選出され、世界トップクラスの評価と期待を集めています。

〈紹介記事〉

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